眉山两轴金属破碎机生产工艺优惠报价「」

金属破碎机锤头---方法：

30子平衡。标准高锰钢经水韧处理后为全奥氏体组织，具有---的加工硬化性能，金属主体仍保持优良韧性，因此使用---。重新调整锤头与筛条，碎板和筛条与筛条之间的间隙后继续使用，此时锤头顶点位置在直径，820mm圆周上，锤头线速度略高，打击力略降，但可通过调整进机物料粒度加以解决。即：将入料粒度由≤120mm调至≤100mm就可以正常工作。据介绍，改进后锤头可正反交替使用4次，锤头寿命延长13d，年锤头耗用量节约2/5。后卸下的“锤头”，用合金钢焊条堆焊处理后可继续使用。

ａ）为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

ｂ）锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。

金属撕碎机篦条脱落处理方法

篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁的处理办法

选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。ｂ、推力板两端的接触面或支承推力板的槽铁---磨损，应更换推力板或槽铁。由于篦条不仅具有部分撕碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大（稍小于锤头）的材料制作篦条及其支承架。通常用高锰钢铸造，也可锻造。据介绍，锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

及时维修，提高装配。冲击破碎机利用物料互相冲击撕碎冲击式破碎机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而撕碎，所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能，即转子的周边线速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，---是脆性的大小，越是硬脆性的物料，撕碎的效果越好。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行---的修理，磨去其浇冒口、毛刺或其他有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于撕碎粒度指标时，---及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决。装配后应压紧，无松动，对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。