内江旧金属破碎机厂家定制生产基地“本信息长期有效”

金属破碎机锤头---方法：

30子平衡。重新调整锤头与筛条，碎板和筛条与筛条之间的间隙后继续使用，此时锤头顶点位置在直径，820mm圆周上，锤头线速度略高，打击力略降，但可通过调整进机物料粒度加以解决。即：将入料粒度由≤120mm调至≤100mm就可以正常工作。据介绍，改进后锤头可正反交替使用4次，锤头寿命延长13d，年锤头耗用量节约2/5。后卸下的“锤头”，用合金钢焊条堆焊处理后可继续使用。金属破碎机转子操作维护要点：经常检查板锤（打击板）、---板和护板以及转子的磨损情况，及时更换或修补磨损部件。

ａ）为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

ｂ）锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。

金属破碎机影响锤头磨损的主要因素

锤头材质的影响一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性就会降低。因此，如何---锤头适宜的硬度和---的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。

锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5~7倍，旧金属破碎机厂家定制，耐磨性得到较大的提高。

如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。